1、目前一般情况的控制变频器，都需要采用PLC与变频器通讯，读取变频器的信息，然后触摸屏再与PLC通讯，才能完成控制变频器启动、停止，以及监视变频器的运行频率、电流、电压等功能。 2、触摸屏通过PLC控制变频器的方法：用触摸屏接PLC的编程口，然后在PLC上扩展一个485接口，然后PLC和变频器通过485通讯。这两个通讯可以 ...

1、近距离：变频器和电机之间的距离≤20m; 2、中距离：变频器和电机之间的距离>20m,并且≤100m; 3、远距离：变频器和电机之间的距离>100

变频器的核心器件都是IGBT功率半导体开关元件。当它们正常工作时，它们会产生大量的热量。如果没有风扇强制冷却，其感温头会立即检测到（IGBT）过热，并将其发送到CPU，并立即发出指令停止。面板将显示过热代码（变频器单元保护，其包括风道堵塞、风机损坏、不工作或运行异常），提示操作人员在操作前进行检查和排除。 ...

恒转矩负载、恒功率负载和风机 、水泵负载。

1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。

变频器报SPO输出电压缺相时，先测量变频器的输出电压三相值是否稳定，不稳定脱开负载再次进行测量，判断是否为变频器的问 题，是的情况进行更换驱动板和模块，重换完成后进行空载和带负载测量，带负载时还报SPO，进行客户线路的排查，很大原因为 客户的元器件损坏所导致。 ...

有客户希望在使用变频器的485通讯时，外部输入有信号也能触发DO输出，这种应用可行吗？

开关为带常开触点和常闭触点，分别将一个开关的常开触点接到S1和COM作为启动信号，另一个开关的常闭触点接到S2和COM作为停止信号，然后将P0.01设为1，P5.01设为1，P5.02设为3，P5.10设为3即可实现。（建议客户使用带常开和常闭触点的开关） ...

GD350新软件目前6.06以前版本，为防止提前进入弱磁，输出电压会与输入电压相关，电压波动可能会影响输出电压。6.06以后软件P03.56可设置参数，以放开或者限制输入电压的波动影响。GD350老版本软件默认限制母线电压。

电源 看故障记录以及故障电压 检查输入电压 看接触器是否良好 检查风扇是否损坏

增大加减速时间 是否对旋转中的电机实施再启动 电网电压太低 变频器选型小了

1.风道堵塞或者风扇损坏 2.环境温度过高 3.变频器长时间过载运行

1.P5.50：AI1 输入信号类型选择设置的是0：电压型而不是1：电流型 2.控制板右下角AI1、AO1、AO0跳线帽是V而不是I

1.变频器模块或驱动板损坏，可以测量R、S、T对正负的阻值以及IGBT驱动线的阻值进行排查 2.可能是驱动板或驱动线受到干扰导致的误报 3.驱动线连接不良

参数设置（加减速时间） 电网电压低 负载卡转( 调整参数使限流保护有效)， 负载大、变频器选型小， 干扰误报oc

如果不频繁报，大概率为干扰问题，检查接地或者驱动板是否加磁环；或者更换驱动板看是否解决。

主要是电动机发电效应形成的过压只要是电动机的转速大于变频器的输出转速，电动机就产生发电效应，给变频器充电。在工程上，变频器过压现象是复杂的，但我们循着电动机只要出现了发电效应，必然受到了外界能量干扰，只要找出外界对电动机的干扰，问题就解决了。产生负压，形成空化现象，负压将水从变频泵中吸入，推动叶轮转 ...

电变频器运行中，RUN小灯在亮，逐次按shift键，切换到A灯亮起，HZ、V灯不亮，此时屏显示数据就是电流。如果运行中按不出A灯单独亮起的状态，需要把P7.06==07FF后再按键切换

A频率设置模拟量，B频率设置为通讯， S端子设置频率切换 然后设置好多段速123端子 多段速端子优先级高与其他两种模式