可能原因 1、矢量控制未进行电机参数学习 2、矢量控制速度环参数太强、速度环输出滤波默认参数不合适 3、载波频率设置不适合 4、同步机（高速轻载电机）可能报输出缺相故障 检测方法 1、将电机铭牌参数输入电机组（P02）中，进行电机参数学习（条件允许时，脱开负载进行动态学习），若电机参数学习前后的电机参数差异很 ...

可能原因： 1、电机温度检测电阻损坏 2、电机过温故障输入端子动作 检测方法 1、电机温度温度检测电阻异常，测量电机温度检测电阻阻值，常用的检测如pt100一般室温的阻值为108Ω，一般室温的阻值为pt1000为1080Ω。 2、检查S端子功能是否设置了外部故障输入。设置了电机过温故障输入时，是否此端子功能使能了。 纠 ...

1. 先断开我们的电源进线的总隔离开关，关闭用户的所有用电负荷，如拔下冰箱插头、断开水泵开关等。 2. 把数字型万用表的挡位放在欧姆档的200M挡上，一只表笔放在负荷侧两根出线其中的一根上，另一只表笔碰触墙壁，最好是碰触接地线或者临时接地线。等万用表上显示的数字稳定后，读出的是主线路的绝缘电阻数值， 如果绝缘电 ...

1.电流谐波将增加铜损，电压谐波将增加铁损，综合效果是使变压器温度上升，影响其绝缘能力，并造成容量裕度减小。谐波也可能引起变压器绕组及线间电容之间的共振，及引起铁心磁通饱和或歪斜，而产生噪声。 2.输出谐波对电动机的影响主要有，引起电动机附加发热，导致电动机的额外温升，电动机往往要降额使用，由于输出波形 ...

1、目前一般情况的控制变频器，都需要采用PLC与变频器通讯，读取变频器的信息，然后触摸屏再与PLC通讯，才能完成控制变频器启动、停止，以及监视变频器的运行频率、电流、电压等功能。 2、触摸屏通过PLC控制变频器的方法：用触摸屏接PLC的编程口，然后在PLC上扩展一个485接口，然后PLC和变频器通过485通讯。这两个通讯可以 ...

1、近距离：变频器和电机之间的距离≤20m; 2、中距离：变频器和电机之间的距离>20m,并且≤100m; 3、远距离：变频器和电机之间的距离>100

变频器的核心器件都是IGBT功率半导体开关元件。当它们正常工作时，它们会产生大量的热量。如果没有风扇强制冷却，其感温头会立即检测到（IGBT）过热，并将其发送到CPU，并立即发出指令停止。面板将显示过热代码（变频器单元保护，其包括风道堵塞、风机损坏、不工作或运行异常），提示操作人员在操作前进行检查和排除。 ...

恒转矩负载、恒功率负载和风机 、水泵负载。

1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。

变频器报SPO输出电压缺相时，先测量变频器的输出电压三相值是否稳定，不稳定脱开负载再次进行测量，判断是否为变频器的问 题，是的情况进行更换驱动板和模块，重换完成后进行空载和带负载测量，带负载时还报SPO，进行客户线路的排查，很大原因为 客户的元器件损坏所导致。 ...

有客户希望在使用变频器的485通讯时，外部输入有信号也能触发DO输出，这种应用可行吗？

开关为带常开触点和常闭触点，分别将一个开关的常开触点接到S1和COM作为启动信号，另一个开关的常闭触点接到S2和COM作为停止信号，然后将P0.01设为1，P5.01设为1，P5.02设为3，P5.10设为3即可实现。（建议客户使用带常开和常闭触点的开关） ...

GD350新软件目前6.06以前版本，为防止提前进入弱磁，输出电压会与输入电压相关，电压波动可能会影响输出电压。6.06以后软件P03.56可设置参数，以放开或者限制输入电压的波动影响。GD350老版本软件默认限制母线电压。

电源 看故障记录以及故障电压 检查输入电压 看接触器是否良好 检查风扇是否损坏

增大加减速时间 是否对旋转中的电机实施再启动 电网电压太低 变频器选型小了

1.风道堵塞或者风扇损坏 2.环境温度过高 3.变频器长时间过载运行

1.P5.50：AI1 输入信号类型选择设置的是0：电压型而不是1：电流型 2.控制板右下角AI1、AO1、AO0跳线帽是V而不是I

1.变频器模块或驱动板损坏，可以测量R、S、T对正负的阻值以及IGBT驱动线的阻值进行排查 2.可能是驱动板或驱动线受到干扰导致的误报 3.驱动线连接不良

参数设置（加减速时间） 电网电压低 负载卡转( 调整参数使限流保护有效)， 负载大、变频器选型小， 干扰误报oc