1、F0驱动器支持 V0 协议版本（支持PKW+PZD 模式， PPO 类型 5（Type5））、 V0-1 优化协议，不支持PROFIdrive 报文，不支持西门子PLC标准功能块。2、D0伺服驱动器基于 PROFINET IO 以太网的实时协议与控制器通信，采用 PROFIdrive 报文实现驱动控制，支持的通讯报文有 1、2、3、5、102、105、7、9、110、111 和附加报文750 ...

欧姆龙搭配第三方驱动器时候，由于伺服通讯响应时间过长，导致会出现上电初始化故障。在确认驱动器软件版本是最新情况下，可以将项目名称-电缆总长度由默认的1000m更改为9000m。

在追剪应用过程中，经常面临着工人生产断电再上电之后要重新回零啮合，这样就使得之前未完成加工的材料浪费，DA200在标准凸轮功能之上增加了掉电位置记忆功能，再次上电时，继续按照掉电之前的凸轮规划曲线运动，防止了材料浪费。设置参数：P7.00:追剪曲线P7,.02:端子有效P7.03:脉冲输入P7.08:ECAM后立即啮合P7.23: ECAM啮 ...

在官网下载的DA200系列伺服PROFINET资料中文版_技术指南_GSD文件及配置表，里面有4个GSD文件。其中是第一次修改，使用IRT模式通讯周期时间最小为1ms，较于延长了IRT模式的通讯周期时间（1ms改为4ms），RT模式忽略。因为与模块识别名称一样，为了区别名称增加了， 使用于不能加载V2.32版本的系统，此版本为V2.33。 ...

这种是电机的轴承油脂被冻住了，然后在运行一会在随着电机产生的热量将凝固的优质润滑了（可能对电机的寿命有影响），可以将电机轴承的油脂换成低温油脂，还可以选择低温电机。

请问DA200系列伺服如何使用内部点位控制？具体如何操作呢？

为了防止ERR0M刷坏，伺服内部不会保存这些参数，需通过PLC数据断电保持

上位机配置表不正确，只有DA180/300有自举时间

各位大神，本人是小白，这两个伺服驱动器版本号不同，一个是V2.64 V1.23 一个是V2.67 V2.26  为啥有2个版本号，各代表什么意思？  下面的伺服驱动器能代替上面的使用不？非常感谢

出厂伺服系统电机代码匹配正确后，P4.31/P4.32/P8.12会随之更改。伺服电机最高转速受参数P4.31/P4.32/P8.12限制，如果伺服电机最高转速不能满足要求，可以尝试提高转速限制值，正常的设置值P4.31=P8.12，P4.32=P4.31+200，P4.32是电机超速水平阀值，当电机转速超过P4.32值后，驱动器会产生Er19-0超速报警，所以P4.32设置值 ...

将其三个伺服的转矩输出限制在百分之百以内，调整参数P0.10

请问DA200系列如何配置使用Ethercat通讯？具体如何操作？

两者点动结束时会从速度模式切换为位置模式，减速时间不起作用，需更新软件。

F0支持profinet io，其他西门子报文不支持。D0支持西门子1，2，3，5，7，9，102，105，110，111报文，附加报文750F0功能块需要客户自己编写，D0伺服功能块是现成的。

2.60版本以上都支持

火炮的控制，船舰

P0.03 控制模式选择 8:EtherCAT模式P0.20 位置指令选择 1:总线输入P0.22 电机旋转一圈所需脉冲数 默认10000，根据实际情况设定P0.37 位置指令模式 1:绝对式P0.70 绝对值编码器方式设定 0:单圈绝对值，绝对系统时设置为:多圈绝对值 4.00 EtherCAT 节点地址 目前配合欧姆龙NJ时可以设置节点；其他不需要（默认-1）；P4.07 ...

调整参数，P9.53PWM开关，将电机的4KHZ选为8KHZ,如果再有声音在修改参数P4.53电流环相应微调。

请问DA200系列伺服（23位编码器）定位精度的脉冲范围多大？

在伺服使能时检测到断线才会提示24-5，如果伺服报24-5，可能PLC没有正常工作，或者连接PLC的网线没有插好，进一步排查下。如果伺服不固定会报，可能还是干扰可能性大，这种情况还是建议更换规格更好的网线，比如超六类网线。经询问客户，是PLC断电后伺服报警。 ...