欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题 ...

                                       通过INVT Workshop进行软件估测电机相关参数

怎样简单、快捷更具电机选变频器选型？个人总结“五看”“三定”。1、看电流： 看同步或异步电机额定电流，选择同档或同档以上的额定变频器电流。2、看负载：轻载可以选择额定同档的变频器，重载建议变频器放大一到两档使用。3、看开头，一般英威腾变频器家族，2开头的位带异步电机变频器，如GD20 GD200A等（不绝对），3开 ...

以通讯设定频率地址2001H和运行频率地址3000H为例，2001H对应通讯设定频率，3000H对应反馈频率。10进制地址没有超过10000，需在西门子PLC中加40001进行读取，即2001H对应到西门子PLC中应该为48194。超过10000时需加400001，即3000H对应到西门子PLC中地址为412289。 ...

两者尺寸完全一样

使用变频器+电机取代调节阀后，管道中的液体流量返回的信号与变频器输出的频率成线性对应，但液体的压力却与变频器输出的频率平方对应，即变频器输出频率变小刚好满足液体的流量控制，但液体的压力变小的幅度比流量大大的。 ...

根据电机的调速原理：频率与速度成正比，轴功率与转速的三次方成正比;根据流体力学原理：液体流量与转速成正比，压力与转速的二次方成正比。

使用变频器取代在线流生产的控制调节阀来实现节能目标的同时还需满足生产的控制要求，因此需要把变频器+电机引入到自动控制策略的PID控制中，因此变频器需要引入4-20毫安控制信号，实现4-20mA信号与变频器0-50HZ的对应关系，即控制信号在4毫安时变频器输出的频率为0赫兹，20毫安时变频器输出的频率对应50赫兹，传统的控制策 ...

4.当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。 5.对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择. 6.选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。 7.变频器用于变极电动 ...

2.选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。 3.变频器若要长电缆运行时，变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。 ...

1.根据负载特性选择变频器如负载为恒转矩负载可选择西门子MM440变频器，ABB公司ACS800系列变频器等；如负载为风机、泵类负载可选择西门子MM430变频器，ABB公司ACS510系列变频器等。

AI3默认是电压输入，作电流输入时，设置功能码P25.40=1。

1、集电极-发射极额定电压UCES是IGBT在截止状态下集电极与发射极之间能够承受的最大电压，一般UCES小于或等于器件的雪崩击穿电压。 2、栅极-发射极额定电压UGE是IGBT栅极与发射极之间允许施加的最大电压，通常为20V。栅极的电压信号控制IGBT的导通和关断，其电压不可超过UGE。 3、集电极额定电流IC是IGBT在饱和导通状态下， ...

检测IGBT模块的好坏的方法：1、判断极性首先将万用表拨在 R×1K 。挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（ G ）。其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极（ ...

IGBT引脚定义通常是指将芯片连接到电路板上的引脚。常见的IGBT引脚定义包括正极(+)、负极(-)、控制电源(Vce)、控制输入(G)和控制输出(S)等。

而变频器的U/F=常数的功能，正好可以满足这个条件，因此实现了变频器使用节省液体化工能源消耗匹配，所以变频器被广泛的应用于旧设备的节能改造中。

液体化工生产中的电机容量是在设计选型中根据工艺最大生产负荷而选择的，平常使用中受生产负荷和物料的变化，其往往出现大马拉小车的现象，电能转化成的液体机械能被消耗在液体输送中，此时如果能够让电机的功率变小，甚至取代工艺管道中的调节阀，使泵出囗的液体流量压力正好满足后续生产设备的需求，那么其就可节省很多不 ...

从流体力学的角度看，液体流经管道、阀门需要克服阻力而消耗流体的机械能，特别是调节阀这个环节，消耗的机械能占很大的比例，电机所耗费的能源在很大方面浪费在液体输送过程中，从节约能源的角度看，这一方面有可以改造的余地。 ...

液体化工生产控制经典的模式是电机带动加压泵加压被控流体，液体经过管道中的调节阀实现流量、压力控制，到达下一个生产设备，从而实现安全稳定的自动生产。

液体化工所使用的机泵本身对于速度控制没有特别要求，从工业生产方面看，现场机泵的运转速度与生产控制没有关系，而变频器的使用是为了调节电机的转速，那么转速与节能之间有什么关系呢？这应用到变频器的一种控制方式，U/F=常数的比例控制，从能源的方面看，这种控制方式使电机的电压随着频率的降低而降低，从而使电机的功 ...