-
不支持，只支持模拟量-10~10V电压输入。如果输入是4~20MA模拟量电流信号，可以使用500欧电阻并联到模拟量输入口，20MA正好对应10V，4MA正好对应2V。
-
1.检查联轴器是否打滑，负载是否存在过重导致定位不完全； 2.脉冲+方向的控制形式时，换向运行时应该先切换方向，然后再发指令脉冲；3.使用屏蔽双绞线，P3.90脉冲滤波调整，并将脉冲的24V单独供电。 ...
-
编码器反馈信号干扰，导致编码器反馈数值异常跳动，驱动器往复整定，增添磁环保持良好接地，或者更换编码器线缆。负载等机械结构存在间隙，如果刚性设定偏弱，在定位结束后电机无法锁定位置，产生驱动器自整定，可 ...
-
出现这种情况，给定脉冲准确说明指令脉冲没有干扰，而反馈位置不一致，一般是滞留脉冲清除引起，这种情况下可以将滞留脉冲清除输入的DI端子定义无效或者加大开关量滤波时间； ...
-
原17位电机一圈脉冲数=131072/（P0.25/P0.26）=A，更换23位编码器电机后，电子齿轮比=8388608/A；等效换算为电子齿轮比=（新电机编码器分辨率/原电机编码器分辨率）*（P0.25/P0.26） ...
-
用D0的驱动器走102（105）报文+750附加报文扭矩模式，STW控制字1.14是切换模式的，假设102（105）报文的Q地址首位是0，切换模式STW1.14对应Q0.6。
-
原因：组态了工艺对象，位置环在 plc 内计算，伺服运行在速度模式，目标位置和位置反馈相差较大，plc 计算出的差值超过了最大跟随误差就会报错，跟随误差的配置在工艺对象里，可以不启用误差监控。 ...
-
正常设置即可，编码器的多圈数不影响组态设置，PLC只记录伺服反馈多圈数据9位，超出后PLC处理，与伺服反馈无关。
-
DA200-D0驱动器与德国某知名品牌PLC使用111报文报P-net非循环服务超时？在非周期数据通信的时候，可能就会出现，可以用SINA_PARA_S的BUSY来判断，就是这次请求回复后再发下一帧。如果主报文可以实现功能，可以不使 ...
-
硬件方面的原因：1.网线是否完好，接线是否正确；2.抗干扰方面措施。软件方面的原因：1.设备名称及IP地址是否正确分配；2.IRT模式或拓扑视图的接口配置是否与硬件连接一致。 ...
变频器
控制器
伺服系统
物联网
